To the customer’s satisfaction and our pride, our latest creation went into production a few days
ago:
– 5,000 kN of thrust
– Automatically adjustable stroke
– Table 2,500 x 1,500 mm
– Max speed 50 strokes/min
– Max closed mold height 730 mm
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Con soddisfazione del cliente e nostro orgoglio, è stata avviata in produzione qualche giorno fa la nostra ultima realizzazione:
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Presentiamo una nostra nuova realizzazione.
Abbiamo infatti consegnato e messo in funzione un impianto completo di stampaggio, composto da una pressa Omet 630 pluriaccessoriata e da una linea di asservimento.
Il lavoro è stato svolto per un’azienda del settore automotive.
Segnaliamo che una pressa Omet di 500 tonnellate è in revisione e potrà essere consegnata nel giro di pochi mesi.
Trovate la scheda tecnica nella nostra sezione “presse usate”.
Prima di presentarvi in maniera più approfondita le sue particolarità, di seguito trovate le sue le caratteristiche tecniche:
L’azienda aveva la necessità di ridurre quanto più possibile i tempi richiesti per il set-up della macchina ad ogni cambio stampo.
Abbiamo così realizzato un software basato su dei connettori e su ricette già salvate nella macchina: in queste ultimi sono inseriti tutti i parametri di lavoro di ciascuno stampo e i connettori riescono a riconoscere immediatamente di quale stampo si tratta.
In questo modo, al collegamento dei connettori, la pressa esegue automaticamente le regolazioni necessarie per la lavorazione richiesta. Il tempo impiegato per queste operazioni è ridotto di circa il 30%.
La pressa è dotata anche di un sistema di identificazione dell’operatore: tramite una chiavetta inserita in un punto di accesso, solo determinati operatori possono modificare le impostazioni della macchina e avere accesso ai vari livelli di utilizzo.
Per facilitare la movimentazione degli stampi, delle apposite mensole di carico e barre idrauliche sono state montate sulla macchina.
La loro attivazione avviene tramite i comandi presenti sul touch screen Siemens: una scelta, questa, fatta anche per ragioni di sicurezza oltre che di rapidità.
Per la pressa da 300 tonnellate in questione sono stati scelti degli antivibranti d’eccellenza: devono infatti evitare che le vibrazioni prodotte dal lavoro della macchina si propaghino in direzione di altri macchinari nelle vicinanze, i quali, subendole, potrebbero non lavorare in maniera corretta.
L’HMI selezionato è quello della Siemens, fornitore ormai da molti anni di OMET Presse.
L’interfaccia è la chiave di volta di tutto il sistema presentato poche righe sopra; garantisce sia un’esperienza di qualità per l’operatore a bordo macchina sia un input di risposta immediato.
Nonostante la polvere e la sporcizia che si possono accumulare sul display, il tempo di risposta non subisce variazioni.
